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橡膠拉力試驗(yàn)機(jī)常見故障排除方法

瀏覽:   時(shí)間:2017.07.07   來源:東莞拉力試驗(yàn)機(jī)

橡膠拉力試驗(yàn)機(jī)常見故障排除方法



詳細(xì)介紹:液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)常見故障排除方法

橡膠拉力機(jī)
       液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)是測(cè)試各種材料力學(xué)性能的常用設(shè)備,但在長(zhǎng)期的使用中容易出現(xiàn)各種故障,影響試驗(yàn)機(jī)的使用。
以下介紹我們?cè)诙嗄甑脑囼?yàn)室材料力學(xué)性能的測(cè)試工作中總結(jié)出的一些排除試驗(yàn)機(jī)常見故障的經(jīng)驗(yàn)。試驗(yàn)機(jī)在試驗(yàn)過程中常見故障的原因及排除方法故障現(xiàn)象一進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),送油閥繼續(xù)旋開,而指針不能走到最大負(fù)載位置而停止不動(dòng),說明試驗(yàn)機(jī)力值達(dá)不到額定最大負(fù)載,可能由下列各原因引起,必須檢查并消除故障:各油管接頭處有泄漏,應(yīng)檢查旋緊;使用的液壓油黏度低(過?。环弦?guī)定要求,必須調(diào)整油液黏度;送油閥中之柱塞旁路有污物堵塞,必須將柱塞旋出,用煤油清洗干凈,并開動(dòng)液壓泵,用油液將不潔物沖出,再將柱塞裝上;送油閥中之溢流閥有污物,將送油閥之密封螺母旋開,用環(huán)形螺旋起子(附件)將溢流閥抽出,用煤油清洗閥套及閥體,然后裝上。安裝時(shí)必須在密封螺母注滿液壓油,并放好墊圈,安裝后不能有漏油現(xiàn)象;泵的出油及吸油球閥被污物墊起,或球閥磨損,此時(shí)如繼續(xù)加載,液壓泵產(chǎn)生噪聲,油液排出不均勻,必須將液壓泵拆卸檢查,清洗或更換球閥。

      故障現(xiàn)象二指針走動(dòng)不平穩(wěn),有間歇或擺動(dòng)現(xiàn)象。在試驗(yàn)過程中如非因試樣變形或達(dá)到屈服點(diǎn)而產(chǎn)生的指針走動(dòng)間歇、倒退或擺動(dòng)的原因及排除方法:液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的油路有空氣存在,可起動(dòng)液壓泵,關(guān)閉回油閥并打開送油閥使活塞升起一段距離,然后打開回油閥回油,反復(fù)多次即可將管道中的空氣排出;使用的油液黏度低(過稀),必須調(diào)整油液黏度;送油閥內(nèi)有污物,按前述方法清洗送油閥;回油閥內(nèi)有污物,參照前述方法進(jìn)行排除。加載時(shí)回油閥未擰緊也會(huì)引起指針走動(dòng)不平穩(wěn),因此加載之前一定要將回油閥擰緊。

橡膠拉力試驗(yàn)機(jī)
        故障現(xiàn)象三加載時(shí),指針拌動(dòng)的原因及排除方法:附近機(jī)械設(shè)備的震動(dòng),引起試驗(yàn)機(jī)共震,應(yīng)改善試驗(yàn)機(jī)安裝條件;地基不牢或地腳螺釘松動(dòng),改善地基條件,應(yīng)固緊地腳螺釘;油液黏度太低,活塞和其他油路系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重,要更換新油液;液壓泵內(nèi)有空氣存在時(shí),從送油閥的溢流管流出的油液是斷續(xù)或有氣泡??蓪⒁簤罕庙斏系呐艢饪茁萁z旋松,讓液壓泵開起一段時(shí)間,直到泵內(nèi)空氣排除后再旋緊螺絲;
      故障現(xiàn)象四加載試驗(yàn)時(shí),達(dá)不到額定最大負(fù)載的原因及排除方法:系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重,應(yīng)檢查旋緊接頭;油液黏度低,必須調(diào)整油液粘度;帶動(dòng)液壓泵的皮帶因沾油,老化而打滑、松動(dòng),調(diào)緊皮帶或更換皮帶;回油閥內(nèi)有污物,使回油閥芯與閥孔不夠密封,加載時(shí)回油管有油泄漏,應(yīng)對(duì)回油閥進(jìn)行清洗。
      故障現(xiàn)象五擺桿回行有沖擊(緩沖失靈)的原因及排除方法:油液黏度過低,應(yīng)換合適油液;緩沖器調(diào)整不當(dāng);當(dāng)回油閥體內(nèi)的單向閥被污物墊起時(shí)失去緩沖作用,必須將單向閥拆出清洗。
      故障現(xiàn)象六擺桿回行遲滯的原因及排除方法:油液黏度過高;緩沖器調(diào)整不當(dāng);回油閥中針閥的通道被污物堵塞,使油液回行通路變小,造成回行遲滯,甚至影響回零,可適當(dāng)調(diào)整針閥位置,若雜質(zhì)過多,應(yīng)旋出針閥進(jìn)行清洗。
      故障現(xiàn)象七指針回零過程不穩(wěn)定的原因及排除方法:指針、擺桿等由于軸承不靈活,工作活塞、測(cè)力活塞不正常摩擦等不穩(wěn)定的原因所引起,一般應(yīng)予清洗;緩沖器回油不良,應(yīng)予調(diào)整或清洗;油液黏度高,可更換較稀油液。

故障現(xiàn)象八工作活塞空載浮起時(shí),指針擺動(dòng)或指示一定力值的原因及排除方法:測(cè)力計(jì)力值平衡未調(diào)好,應(yīng)調(diào)整擺桿垂直位置,使指針對(duì)零;工作臺(tái)兩側(cè)個(gè)滑輪與立柱接觸產(chǎn)生摩擦,應(yīng)調(diào)整滑輪,保證有((以上的間隙。
      故障現(xiàn)象九工作活塞上升后卸油,不能自由降下的原因及排除方法:長(zhǎng)期閑置使活塞、液壓缸潤(rùn)滑不良,摩擦力增大,可加壓至額定負(fù)載的,使活塞充分潤(rùn)滑,然后緩慢回油;液壓缸與活塞配合面有銹蝕、粉塵、鐵屑等污物造成機(jī)械損傷,應(yīng)予清洗或用金相砂紙打磨。
      故障現(xiàn)象十卸載后,主動(dòng)指針仍停在原最大負(fù)載處,不能回零的原因及排除方法:推桿與齒輪嚙合太緊,或有臟物阻滯,應(yīng)調(diào)整、清洗使推桿滑動(dòng)順暢;指針因震動(dòng)變形而碰到表盤,取出表盤玻璃,糾正指針;指針因軸承銹蝕或臟物阻滯而轉(zhuǎn)動(dòng)不良,應(yīng)予修整,清洗連接推桿的繪圖筆安裝得太長(zhǎng)將繪圖滾筒壓得過緊,卸載時(shí)使推桿不能復(fù)位,應(yīng)將繪圖筆調(diào)整適當(dāng)。
      故障現(xiàn)象十一從動(dòng)針不能停留在試驗(yàn)最大負(fù)載處的原因及排除方法:從動(dòng)針彈簧片緊力不足,可調(diào)緊從動(dòng)針上的壓緊螺絲;從動(dòng)針變形與主動(dòng)針轉(zhuǎn)動(dòng)面不平行,轉(zhuǎn)至某一角度處干擾,應(yīng)調(diào)整指針的平直度;試驗(yàn)環(huán)境震動(dòng)過大引起從動(dòng)針往下掉,應(yīng)設(shè)法減小震動(dòng),適當(dāng)調(diào)緊從動(dòng)指針。
      故障現(xiàn)象十二指針調(diào)零時(shí),主、從動(dòng)針偶爾會(huì)發(fā)生突然同時(shí)迅速轉(zhuǎn)到指示盤的最下面,用微調(diào)難以調(diào)零的原因及排除方法:繪圖裝置上的推桿與指針的齒輪嚙合松開,指針的齒輪連著的小重錘就會(huì)隨著齒輪的空轉(zhuǎn)掉下。應(yīng)將指示盤后蓋打開,用手稍托起推桿,將齒輪旋轉(zhuǎn)幾圈使小重錘的弦線沿著齒輪軸上的圓盤槽內(nèi)旋回,并使主動(dòng)針旋轉(zhuǎn)趨于度盤的零點(diǎn),再將推桿與齒輪嚙合,最后用微調(diào)將主、從動(dòng)針調(diào)零。試驗(yàn)機(jī)的示值精度超差的調(diào)整方法示值正向超差的原因及調(diào)修主機(jī)部分安裝不垂直,使活塞摩擦增大。使用方形水平儀在下橫梁(或立柱)縱橫方向調(diào)整水平度,保證至測(cè)力計(jì)安裝不垂直,向右傾斜,在擺桿和指示牌刻度線對(duì)準(zhǔn)扎緊后,使用水平儀在擺桿寬厚兩方調(diào)整測(cè)力計(jì)水平至工作臺(tái)兩側(cè)面?zhèn)€滑輪與立柱摩擦,調(diào)整滑輪位位置,使個(gè)滑輪在拉伸加載狀態(tài)時(shí),均與立柱保的間隙;壓板或推桿變形,調(diào)修或更換;砝碼丟失調(diào)重鉛塊而變輕,重新調(diào)配砝碼重量。示值負(fù)向超差的原因及調(diào)修測(cè)力計(jì)安裝不垂直,向左傾斜,按前述方法調(diào)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)水平;從動(dòng)指針調(diào)整過緊,阻力過大,調(diào)整從動(dòng)針的壓緊彈簧片至合適程度;指針軸、擺軸等處軸承銹蝕、積塵或塵積已久的黃油變質(zhì)、過稠或干涸,須清洗后加少許黏度低的潤(rùn)滑油;推桿變形或與其嚙合輪嚙合過緊,或太臟造成滑動(dòng)不暢,調(diào)整至順暢;繪圖記錄裝置阻力過大,適當(dāng)調(diào)整與潤(rùn)滑;測(cè)力活塞太臟,摩擦過大,認(rèn)真檢查,清洗。示值變動(dòng)值超差的原因及調(diào)修指針、擺桿等處軸承不靈活以及造成其他不穩(wěn)定摩擦,通過合適的調(diào)整、清洗、潤(rùn)滑,消除不穩(wěn)定因素;工作活塞、測(cè)力活塞不正常的摩擦,可反復(fù)多次試壓充分滑潤(rùn)活塞。安全裝置的檢查試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)升降,活塞行程及擺桿揚(yáng)程均裝有安全限位開關(guān),工作臺(tái)升降至極限位置,應(yīng)能自動(dòng)停車。若活塞最大行程為,擺桿揚(yáng)程限位為當(dāng)超負(fù)載時(shí),即能自動(dòng)關(guān)閉液壓泵。如限位開關(guān)不符合上述要求,可適當(dāng)調(diào)整各碰柱位置。若限位開關(guān)失靈,則將其拆下修理或更換;開啟總電源開關(guān),電源指示燈不亮,應(yīng)關(guān)閉總電源,檢查電源線有無接觸不良,電源熔斷器或指示燈有無燒壞;如發(fā)現(xiàn)電器控制失靈,使各按鈕不起作用,應(yīng)馬上關(guān)閉總開關(guān),切斷電源,使試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),以免發(fā)生意外。


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